Principe de la pompe à ions, base et mode de fonctionnement spécifique
Principes de sélection des pompes
Le type de pompe et les performances sélectionnés doivent répondre aux exigences de débit, de hauteur, de pression, de température, de cavitation, de hauteur d'aspiration et d'autres paramètres.
Les caractéristiques moyennes doivent être prises en compte :
Pour les pompes qui transportent des fluides inflammables, explosifs, toxiques ou précieux, des pompes fiables à arbre scellé ou sans fuite sont nécessaires, telles qu'une pompe magnétique, une pompe à membrane, une pompe à moteur en conserve ;
Pour les pompes qui transportent des fluides corrosifs, les pièces humides doivent utiliser des matériaux résistants à la corrosion, tels que des pompes en acier inoxydable résistant à la corrosion, des pompes magnétiques en plastique technique.
Pour les pompes qui transportent des liquides contenant des particules solides, les parties humides doivent être constituées de matériaux résistants à l'usure. Si nécessaire, le joint d'arbre doit être rincé avec un liquide propre.
Haute fiabilité mécanique, faible bruit et petites vibrations
Sur le plan économique, le coût total de l'équipement, de l'exploitation, de la maintenance et de la gestion doit être pris en compte.
La pompe centrifuge présente les caractéristiques suivantes: vitesse élevée, petit volume, poids léger, rendement élevé, grand débit, structure simple, pas d'impulsion de perfusion, performances stables, utilisation et maintenance faciles.
Par conséquent, à l'exception des situations suivantes, les pompes centrifuges doivent être utilisées dans la mesure du possible :
En cas d'exigences de mesure, choisissez une pompe doseuse.
Lorsqu'il n'y a pas de pompes centrifuges appropriées pourdes exigences élevées de hauteur et de faible débit, des pompes alternatives ou des pompes vortex peuvent être utilisées si les exigences de cavitation ne sont pas élevées.
Lorsque vous avez besoin d'une faible tête et d'un grand débit, une pompe à débit axial et une pompe à débit mixte peuvent être sélectionnées.
Lorsque la viscosité du milieu est grande (supérieure à 650 ~ 1000 mm2/s), une pompe à rotor ou une pompe alternative (telle qu'une pompe à engrenages, une pompe à vis) peut être envisagée.
Lorsque le milieu contient 75 % de gaz, si le débit requis est faible et la viscosité inférieure à 37,4 mm2/s, la pompe vortex peut être sélectionnée.
Pour les occasions avec des démarrages fréquents ou des pompes de remplissage peu pratiques, des pompes auto-amorçantes doivent être sélectionnées, telles que des pompes centrifuges auto-amorçantes, des pompes vortex auto-amorçantes et des pompes pneumatiques (électriques) à membrane.
Base fondamentale de la sélection de la pompe
La sélection de la pompe doit être basée sur le débit du processus, les exigences d'alimentation en eau et de drainage, et la prise en compte de cinq aspects, à savoir le volume de livraison de liquide, la tête, les propriétés du liquide, la disposition du pipeline et les conditions de fonctionnement.
Le débit est l'une des données de performance importantes de la sélection de la pompe, il est directement lié à la capacité de production et à la capacité de transport de l'ensemble de l'appareil. Par exemple, dans la conception de l'institut de conception de processus, les débits normaux, minimum et maximum de la pompe peuvent être calculés. Lors de la sélection d'une pompe, prenez le débit maximal comme base. Lorsqu'il n'y a pas de débit maximum, généralement 1,1 fois le débit normal peut être considéré comme le débit maximum.
La tête requise par le système de l'appareil est une autre donnée de performance importante pour la sélection de la pompe. Généralement, la tête est sélectionnée en élargissant la marge de 5 % à 10 %.
Propriétés du liquide, y compris le nom du milieu liquide, les propriétés physiques, les propriétés chimiques et d'autres propriétés. Les propriétés physiques comprennent la température, la densité, la viscosité, le diamètre des particules solides et la teneur en gaz du milieu. Ceux-ci influenceront la tête du système, le calcul NPSHa et le type de pompe approprié ; Les propriétés chimiques se réfèrent principalement à la corrosivité chimique et à la toxicité du milieu liquide, ce qui est une base importante pour la sélection des matériaux de la pompe et du type de joint d'arbre.
Les conditions de disposition de la canalisation du système d'appareil se réfèrent principalement à certaines données telles que la hauteur de livraison de liquide, la distance de livraison de liquide, la direction de livraison de liquide, le niveau de liquide minimum du côté aspiration et le niveau de liquide maximum du côté refoulement, ainsi que les spécifications de la conduite et leurs longueurs, matériaux, spécifications de tuyaux, quantité, etc. Toutes ces conditions doivent être prises en compte afin d'effectuer le calcul de la tête du système et le contrôle de la tolérance de cavitation.
Fonctionnement spécifique de la sélection de la pompe
Selon les principes de sélection de la pompe et les conditions de base, les opérations spécifiques sont les suivantes :
Selon la disposition de l'appareil, les conditions du terrain, les conditions du niveau d'eau et les conditions de fonctionnement, déterminez les positions de montage de la pompe, telles que les types de pompes horizontales, verticales et autres (canalisation, submersible, non bloquante, auto-amorçante, à engrenages, etc. .).
Selon la nature du milieu liquide, déterminez si vous sélectionnez une pompe à eau douce, une pompe à eau chaude ou une pompe à huile, une pompe chimique, une pompe résistante à la corrosion ou une pompe à lisier ou une pompe non bloquante.
Les pompes installées dans des zones explosives doivent utiliser des moteurs antidéflagrants correspondants selon le degré d'explosion correspondant.
Sélectionnez la pompe à simple aspiration ou la pompe à double aspiration en fonction des besoins réels en matière de débit ; sélectionner une pompe à un étage ou une pompe à plusieurs étages, une pompe à grande vitesse ou une pompe à basse vitesse en fonction de la tête de pompe requise ; Étant donné que l'efficacité de la pompe à plusieurs étages est inférieure à celle de la pompe à un étage, si des pompes à un étage et à plusieurs étages peuvent être utilisées, les pompes à un étage doivent avoir la priorité.
Déterminer le modèle spécifique de la pompe
Après avoir déterminé quels types de pompes choisir, vous pouvez utiliser le débit maximal (en l'absence de débit maximal, 1,1 fois le débit normal est généralement utilisé comme débit maximal) et augmenter la tête de 5 % -10 % d'expansion de la marge comme deux paramètres principaux pour déterminer le modèle de pompe spécifique dans le spectre ou la courbe caractéristique. Le fonctionnement détaillé est le suivant :
Utilisez la courbe caractéristique de la pompe pour trouver la valeur de débit requise sur l'abscisse et trouvez la valeur de hauteur requise sur l'ordonnée. À partir de l'emplacement de ces deux valeurs, tracez la ligne verticale ou horizontale vers le haut et vers la droite respectivement. Si l'intersection se trouve juste dans la courbe, alors c'est la bonne pompe à choisir, mais cette situation idéale est généralement rare, et il y aura généralement les deux situations suivantes :
-Première situation : si le point d'intersection est au-dessus de la courbe caractéristique, cela signifie que le débit est conforme aux exigences, mais que la hauteur de chute n'est pas suffisante. À ce moment, si les têtes sont similaires ou si la différence est d'environ 5 %, la pompe est toujours facultative. S'il y a une grande différence de hauteur, sélectionnez une pompe avec une hauteur de chute plus élevée ou essayez de réduire la perte de résistance du pipeline.
-Deuxième situation : si le point d'intersection est en dessous de la courbe caractéristique, il se trouve également dans la plage trapézoïdale du ventilateur de la courbe caractéristique de la pompe, ce modèle peut être initialement déterminé. Le diamètre de la roue est déterminé en fonction de la différence entre la tête et celle requise. Si la différence de tête est faible, pas besoin de couper. Alors que si la différence de tête est grande, coupez le diamètre de la roue selon le Q, H et la formule de coupe requis. Si le point d'intersection ne se situe pas dans la plage trapézoïdale en forme d'éventail, choisissez une pompe à tête plus petite. Lors de la sélection d'une pompe, il est parfois nécessaire de tenir compte des exigences du processus de production et de sélectionner différentes formes de courbes caractéristiques QH.
Une fois le modèle de pompe déterminé, la pompe avec le milieu de pompage similaire à l'eau dans les besoins physiques et chimiques doit être vérifiée en se référant au catalogue de produits correspondant selon le tableau de performance du modèle ou la courbe de performance pour voir si le point de fonctionnement normal se situe dans zone de travail prioritaire de la pompe, si NPSHa est supérieur à NPSHr. La hauteur d'installation géométrique peut également être ajustée en sens inverse selon NPSHr.
Pour les pompes à liquide avec une viscosité supérieure à 20 mm2/s (ou densité supérieure à 1000kg/m3), la courbe caractéristique expérimentale de la pompe dans des conditions d'eau doit être convertie en courbe de performance de viscosité (ou de densité) pour le liquide de pompage, en particulier les performances d'aspiration et la puissance d'entrée nécessitent un calcul ou un contrôle minutieux
Déterminez le nombre de pompes et le taux de veille :
Normalement, si une seule grande pompe peut répondre à l'exigence de performance, elle n'aura pas besoin de deux petites pompes du point de vue de l'économie d'énergie. Parce qu'une grande pompe équivaut à deux petites pompes fonctionnant en parallèle (en se référant à la même tête et au même débit), et l'efficacité de la grande pompe est supérieure à celle de la petite pompe. Les cas suivants doivent être considérés deux pompes en coopération parallèle :
-Grande capacité dont une pompe est incapable de répondre à l'exigence.
-Pour les grandes pompes nécessitant un taux de veille de 50 %, deux pompes plus petites peuvent être remplacées pour fonctionner. Deux pompes en veille (3 pompes au total).
-Pour certaines grosses pompes, les pompes avec une exigence de débit de 70 % peuvent être sélectionnées pour un fonctionnement en parallèle, sans utiliser de pompe de secours. Lorsqu'une pompe est révisée, l'autre pompe supporte encore 70 % de la production.
-Pour les pompes qui doivent fonctionner en continu pendant 24 heures, trois pompes sont nécessaires : une en marche, une en veille et une en réparation ;
Généralement, les clients peuvent soumettre leur"conditions de base pour le choix de la pompe", et Sinoflo vous aidera à sélectionner ou à recommander de meilleurs produits de pompe. Mais si l'institut de conception a déterminé le modèle de la pompe lors de la conception de l'équipement, alors ce modèle de pompe déterminé sera considéré comme celui confirmé.
